Kako precizni strojevi, industrijska automatizacija i kompaktna oprema nastavljaju napredovati, mikrozupčaste pumpe postaju sve češće u sustavima za podmazivanje, hidrauliku, hlađenje, premazivanje i-kontrolu tekućina. Ovisno o njihovoj mehaničkoj konfiguraciji, načinu pogona i predviđenoj primjeni, mikro zupčaste pumpe mogu biti dizajnirane u nekoliko različitih oblika. Svaki dizajn nudi karakteristike koje ga čine prikladnim za određene radne uvjete.
Na temelju konfiguracije zupčanika, mikro zupčaste pumpe općenito se dijele na vanjske zupčaste pumpe i unutarnje zupčaste pumpe. Pumpe s vanjskim zupčanicima koriste par međusobno povezanih zupčanika za pomicanje tekućine kroz kućište pumpe. Njihova relativno jednostavna konstrukcija čini ih praktičnima za širok raspon-prijenosa i cirkulacije tekućina, dok također pojednostavljuje proizvodnju i održavanje. Pumpe s unutarnjim zupčanicima koriste unutarnji i vanjski raspored zupčanika. Njihove radne karakteristike mogu osigurati glatki prijenos tekućine i učiniti ih prikladnima za primjene u kojima su konzistentnost protoka i smanjena radna buka važni.
Mikro zupčaste pumpe također se mogu kategorizirati prema njihovim pogonskim sustavima. Uobičajene konfiguracije uključuju dizajn-pokretan motorom i-napajanje istosmjernom strujom, zajedno s prilagođenim rješenjima pogona za specijaliziranu opremu. Pumpe s-motornim pogonom često su integrirane u automatizirane strojeve, gdje se brzina pumpe može prilagoditi promjenjivim zahtjevima sustava. Modeli s DC-pogonom nude fleksibilnu kontrolu i mogu biti korisni u prijenosnoj opremi, kompaktnim instrumentima i aplikacijama sa specifičnim-zahtjevima za napajanje.
Vrsta tekućine kojom se rukuje još je jedan važan faktor. Pumpe s mikro zupčanicima mogu se koristiti s uljima za podmazivanje, hidrauličkim tekućinama, rashladnim tekućinama i drugim tekućim medijima. Te se tekućine mogu značajno razlikovati po viskoznosti, temperaturnom rasponu i kemijskim svojstvima. Kao rezultat toga, izbor materijala pumpe, materijala zupčanika i komponenti za brtvljenje možda će biti potrebno prilagoditi karakteristikama radnog medija.
Odabir mikrozupčaste pumpe trebao bi uključivati više od jednostavnog usklađivanja njezinih fizičkih dimenzija s raspoloživim prostorom za ugradnju. Potrebno je uzeti u obzir protok, radni tlak, brzinu vrtnje, viskoznost tekućine, temperaturu, kompatibilnost materijala i uvjete ugradnje. Odabir odgovarajuće konfiguracije crpke može pomoći u poboljšanju ukupne učinkovitosti sustava, pouzdanosti i životnog vijeka.
Uz kontinuirani napredak u tehnologiji precizne proizvodnje i automatizacije, očekuje se da će pumpe s mikro zupčanicima postati manje, tiše, preciznije i pouzdanije. Ova će poboljšanja stvoriti daljnje prilike za njihovu upotrebu u kompaktnim strojevima i naprednim-sustavima upravljanja tekućinom.
